Amorphe Legierungen in Roboter-, Verteidigungs- und Luftfahrtanwendungen

• Die außergewöhnliche Kombination aus hoher Festigkeit (1,6 GPa Zugfestigkeit) und hoher Elastizität (bis zu 2 %) ermöglicht hochkomplexe Komponenten.
• Aufgrund der Dauerfestigkeit (im Bereich von 400 MPa bei 1 Milliarde Zyklen und 25 Hz) und der Verschleißfestigkeit amorpher Legierungen können Komponenten effizient eingesetzt und mit einer langen Lebensdauer zusammengebaut werden.
• Zu den Anwendungsbereichen gehören Zahnräder, Greiferelemente, Maschinenelemente und Federkomponenten.

_{*Alle Case Studies sind nur auf Englisch verfügbar.}

• Amorphe Metalle sind im Vergleich zu herkömmlichen Materialien wie Stahl doppelt so elastisch (bis zu 2%).
• Hohe Oberflächenqualität im Bereich von 1,0 μm ohne umfangreiche Nachbehandlung und Härte (> 480 HV) vergleichbar mit Keramik.
• Ihre einzigartige atomare Struktur ermöglicht die Speicherung und Nutzung elastischer Energie, was besonders vorteilhaft in Anwendungen mit kontinuierlicher Belastung ist.
• Diese Materialien sind beständig gegen extreme Bedingungen wie hohe und niedrige Temperaturen sowie Feuchtigkeit.
• Die Korrosionsbeständigkeit, die mit Titan oder Edelstahl vergleichbar ist, macht amorphe Metalle ideal für maritime Anwendungen. Sie bieten eine längere Lebensdauer und erfordern weniger Wartung als traditionelle Materialien.
• Nicht-magnetische Eigenschaften stören den Betrieb empfindlicher elektronischer Geräte nicht, was sie besonders geeignet für solche Anwendungen macht.
• Ihre hohe Festigkeit (1,6 GPa Zugfestigkeit) ermöglicht Platz- und Gewichtseinsparungen (bis zu 20% gegenüber gleichwertigen Stahlkomponenten) ohne Einbußen bei der Festigkeit. Dies bietet mehr Platz für Nutzlast, was besonders vorteilhaft in platzbeschränkten Anwendungen wie Drohnen oder tragbaren Geräten ist.
• Reproduzierbare und hochwertige Komponentenfertigung innerhalb enger Toleranzen (± 10µm) wird durch unsere material-spezifische Expertise im amorphen Spritzgießen erreicht.
• Die Anwendungen umfassen Unterwasser- und Landdrohnen, unbemannte Fahrzeuge, Optik, Ballistik, Wearables und Luftverteidigung.

• Komponenten aus amorphen Metallen sind bei niedrigen Temperaturen dehnbar und weisen gute Dauerfestigkeitswerte auf (im Bereich von 400 MPa bei 1 Milliarde Zyklen und 25 Hz), wodurch sie sich besonders für den Einsatz in Weltraumanwendungen eignen.
• Gewichtsoptimiertes Design aufgrund ihrer hohen Festigkeit (1,6 GPa Zugfestigkeit).
• Freiheit bei der geometrischen Gestaltung (dünnere oder kleinere Bauteilabmessungen) resultiert aus hoher Festigkeit (> 2 GPa Biegefestigkeit).
• Hohe Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu häufig verwendeten Titanlegierungen oder Edelstählen.
• Zu den möglichen Anwendungen gehören Lagergehäuse und -stützen, Bohrköpfe und -werkzeuge, Motorlager und -scheiben, Laufrad-, Rotor- und Schaufelkomponenten sowie Gelenke, Zahnräder, Scharniere und Wellen.